优化物资进场流程，提升全链条质量水平​ -中交建筑集团第五工程有限公司

摘要：物资进场验收作为企业供应链管理的关键环节，对保障工程项目质量安全、控制成本及确保进度具有决定性影响。伴随我国基础设施建设规模的持续扩大与项目复杂度的显著提升，传统物资进场验收管理模式面临新的挑战。本研究基于公司的实践，系统分析了当前物资进场验收环节存在的主要问题，并针对性提出了强化流程管理、应用信息化手段、深化一体化管控等系列改进措施。实践表明，通过专项能力提升工作，有效提升了验收规范性、责任追溯性与成本控制效能，显著降低了质量风险，为施工企业强化物资管理提供了可借鉴的经验。

关键词：工程项目管理；施工物资；进场验收；质量安全控制；流程优化

引言：物资进场验收是建设工程项目管理中的基础性、关键性环节，直接关系到工程实体质量、成本可控性与项目履约进度。《建设工程项目管理规范》（GB/T 50326-2017）明确要求，物资进场验收需对数量、质量及相关证明文件进行系统、全面的核查。其核心工作内容包括：物资品种、规格、数量的精确核验；质量证明文件（如合格证、检测报告）的完整性审查；外观质量的直观检验；以及必要时进行的抽样理化性能复验。高效的验收流程是防范质量风险、杜绝资源浪费、保障项目顺利推进的重要屏障。

一、研究背景与问题分析

为切实提升原材料、半成品及机电设备等物资（以下简称“物资”）的全过程管理实效，增强项目物资管理人员的验收责任意识与专业水平，进而提升公司价值创造效能与质量控制能力，公司在全公司范围内组织开展了“物资进场验收能力提升”专项工作。通过深入调研与实践，识别出当前项目物资进场验收环节存在以下突出问题：

1.人员素质与责任意识薄弱：部分验收人员专业能力不足，责任意识不强，难以有效识别进场物资潜在的质量缺陷，导致风险关口前移失效。

2.流程执行不规范与追溯性差：部分项目管理混乱，验收流程流于形式，执行不规范，关键环节记录缺失，导致过程管理可追溯性差，问题追责困难。

3.对专业分包物资监管缺位：部分项目未能实质性参与专业分包单位采购物资的进场验收，存在“以包代管”现象，对分包采购物资的质量监管严重缺失，埋下质量隐患。

二、强化物资进场验收流程的核心举措

针对上述问题，结合公司管理实际与上级单位相关制度要求，专项工作聚焦业务管理强化、流程统一、档案规范及分包监管深化等关键领域，系统实施了以下改进措施：

(一) 强化业务管理基础

1.管理能力提升：明确要求项目配备专/兼职物资验收管理人员，清晰界定其岗位职责。建立健全涵盖现场验收操作、档案归集整理及监督检查的管理流程与制度，严把物资进场第一关。

2.信息化技术赋能：

强制要求依托智慧物料验收系统开展各类物资进场验收工作，实现验收流程全程线上化、可视化、可追溯、可查询。

全面推广应用手机移动端验收系统，提升现场操作的便捷性与实时性。

规定具备一定规模的新开工项目原则上须配备地磅端物料验收系统，特殊情况无法使用需履行公司及上级单位例外审批程序。

3.验收记录标准化：全面推广应用集团公司统一发布的37项二级集采目录物资进场验收标准表单，规范了相关物资的标准名称、验收项目及判定标准。

4.深化分包物资一体化管理：

建立项目部深度参与专业分包单位采购物资进场验收的机制，实行与自购物资同标准的“一体化”管理。

实施联合验收机制，明确规定未经项目部验收或验收不合格的分包物资，严禁用于工程实体。

强化合同约束，督促专业分包单位严格履行《建筑工程施工专业分包合同》中关于“材料与设备”的质量责任条款，确保其采购物资的验收规范。

(二) 规范现场验收操作

1.规范验收主体与程序：物资运抵施工现场后，项目物资管理人员须及时组织项目相关技术人员、分包单位法定代表人或授权代表、供应商法定代表人或授权代表共同进行验收。验收内容必须涵盖数量清点核实、质量证明文件查验、外观质量检查，必要时进行抽样送检，确保物资数量准确、技术参数无误、质量符合设计要求及合同约定。

2.推行关键物资联合见证验收：在公司所有项目中，对二级集采目录物资以及钢筋、板材、钢绞线、砖、砌块等关键大宗材料，强制实行“联合见证验收”机制。验收时需详细记录验收内容、日期、结论、参与人员等信息，并利用具有时间、地点水印功能的相机拍照留存，显著强化了验收人员的责任意识与行为可追溯性。

(三) 完善资料档案管理

1.项目须建立健全物资进场验收资料档案管理制度，确保台账信息、验收记录（含标准表单）、影像资料、检测报告等文件的妥善保存，保障档案的完整性、系统性及长期可追溯性。

2.材料档案需按照公司统一范本进行整理归集，内容应包含但不限于：封面（注明材料名称、规格型号、炉/批号、进场数量、日期）、目录、材料进场验收单、送货单、产品合格证、质量证明书、过磅单、影像记录、检测报告、报验单等。档案内容可根据具体材料特性进行适当完善或删减。

三、实施成效与数据分析

截至目前，公司强化物资进场验收流程的专项工作已取得显著成效：

1.信息化应用覆盖率高：公司当前在建项目共计13个，其中11个项目已应用物料验收系统，系统覆盖率达到84.6%。在应用系统的项目中6个项目配备了手机移动端系统，5个项目同时配备了地磅端+移动端系统。

2.成本节约与质量保障成效显著：通过智慧物料验收系统的严格执行，实现了对进场材料数量和质量的精准控制，有效杜绝了不合格材料进场和收料环节的损耗。

四、结论与建议

强化物资进场验收流程管理是施工企业提升供应链韧性、保障工程质量安全、实现降本增效的核心抓手。公司通过系统性的专项提升工作，在规范验收流程、应用信息技术、强化分包监管、完善档案管理等方面取得了实质性进展，有效提升了管理效能，降低了质量与成本风险。未来，建议持续深化信息化应用（如探索AI视觉识别辅助验收），加强验收人员常态化培训与考核，优化供应商评价与联动机制，并将成功经验在集团内更广泛推广，以不断提升工程项目物资管理的精细化与标准化水平。

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